香蕉作为全球上最受欢迎的农产品之一，使得每年装运的香蕉多达370亿磅（168亿公斤）运输到世界各地。然而，成功运输香蕉并非易事，温度和湿度控制是长距离运输易腐烂品的关键。香蕉从地里摘下后，需要尽快装入冷藏集装箱，并在整个后期运输和储存和销售过程中温度保持在14.4℃左右。如果冷藏温度降到理想温度以下，哪怕只低几度，香蕉皮也会出现黑斑，且无法正常成熟。如果温度升高几度，香蕉会过早成熟并发生损耗。

艾默生环境优化技术的谷轮数码涡旋^TM压缩机技术的现代海上冷藏集装箱，可以将温度保持在±0.3℃的范围内，这对于蔬果类易腐产品尤为重要。都乐作为世界上最大的新鲜蔬果生产商和销售商，自2005年起，统一采用配备有谷轮数码涡旋^TM压缩机的冷藏集装箱系统，以精确控制香蕉从采摘到当地商店的温度和湿度。

据艾默生环境优化技术预估，通过在冷藏集装箱中使用高能效的数码涡旋压缩机，香蕉行业每年可以节省超过1000万美元的燃料成本，并减少5亿美元的损耗和变质损失。此外，此类压缩机还能将与香蕉运输有关的碳排放减少15%。十年前，只有不到5%的冷藏集装箱用户采用了涡旋压缩机，但如今，已有超过半数的用户采用此类压缩机。